發(fā)布： 點擊量：3906次 發(fā)布時間：2018-08-30 14:07:33
下列表格中售后工程師分別給出了碩方線號機常見問題出現(xiàn)的原因及解決辦法，解決問題需要一個一個的去排除，根據(jù)不同原因，對照解決辦法，逐個分析，大部分都會幫您解決問題的；如果問題解決不了，可以致電碩方廠家全國售后服務(wù)熱線：400-609-1188。
| 問題描述 | 出現(xiàn)原因 | 解決辦法 |
| 無法聯(lián)機(提示無可用設(shè)備！請檢測設(shè)備電源是否打開、usb連線是否正確連接、驅(qū)動是否被正確安裝) | 1， 驅(qū)動軟件未正確安裝； 2， USB連線沒有接好； 3， 主控板損壞； 4， 電源板損壞； 5， 10年或者10年以前的66i機器只能用xp電腦； 6， 開機沒有進入編輯界面；（適用于聯(lián)機后線號機屏幕沒有圖標的整機） 7， 系統(tǒng)不兼容； 8， 聯(lián)機的電腦一樣，但是u口不是上次的u口； |
1， 正確安裝驅(qū)動程序； 2， 檢查USB連線和電腦USB接口是否損壞； 3， 更換主控板； 4， 更換電源板； 5， 安裝適用的電腦操作系統(tǒng)； 6， 開機后使線號機進入編輯界面； 7， 更換不同系統(tǒng)的電腦或者更新不同的電腦系統(tǒng)； 8， 指導(dǎo)客戶用上次的u口，或者重新安裝驅(qū)動，換u口就要安裝一次驅(qū)動； |
| 導(dǎo)入表格失敗 | 1，聯(lián)機輸入字打印正常，導(dǎo)入表格出錯； | 1, 軟件8.30版本，目前只支持2003版office里的表格； |
| 聯(lián)機打印時顯示‘讀取材料通訊錯誤’ | 1， 聯(lián)機軟件問題； 2， 機外USB連線壞； |
1， 卸載原有的‘編輯軟件’和‘驅(qū)動軟件’，打開碩方公司網(wǎng)站m.able88.com更新更新的‘編輯軟件’和‘驅(qū)動軟件’； 2， 更換機外USB連線； |
| 聯(lián)機打印時顯示‘應(yīng)用發(fā)生無法處理的異常’或者提示‘應(yīng)用初始化失敗’ | 1，10年或者10年以前的66i聯(lián)機w7電腦出現(xiàn)問題； 2，聯(lián)機軟件沒有安裝好； 3，系統(tǒng)不兼容； |
1，10年或者10年以前的66i機器只能用xp電腦“可以叫客戶做個xp的虛擬主機”； 2，卸載編輯軟件和驅(qū)動軟件，關(guān)閉360、殺毒等系列軟件，不要讓360、殺毒等系列軟件開機自動啟動，然后重新啟動電腦，先安裝好編輯和驅(qū)動，然后在開360、殺毒等系列軟件； 3，更換不同系統(tǒng)的電腦或者更新不同的電腦系統(tǒng)； |
| 聯(lián)機打印過程中顯示‘通訊出錯’，打印終止 | 1， 聯(lián)機軟件沒有安裝好； 2， Usb連線沒有插好或者有問題； 3， 系統(tǒng)不兼容； |
1， 卸載編輯軟件和驅(qū)動軟件，關(guān)閉360、殺毒等系列軟件，不要讓360、殺毒等系列軟件開機自動啟動，然后重新啟動電腦，先安裝好編輯和驅(qū)動，然后在開360、殺毒等系列軟件； 2， 重新裝插usb連線或者更換新的usb連線（跟普通的打印機usb連線通用）； 3， 更換不同系統(tǒng)的電腦或者更新不同的電腦系統(tǒng)； |
| 貼紙或者套管堵管 | 1， 未正確使用套管調(diào)整器； 2， 貼紙分層粘貼在出口處； 3， 出口處堵塞； 4， 半切深度太深； 5， 半切刀不回位； 6， 無‘擋紙橡膠’； 7， 全切刀不回位； |
1， 按說明書指示，正確使用套管調(diào)整器； 2， 更換良好的貼紙； 3， 清理出口處已經(jīng)打印完成的貼紙和套管； 4， 調(diào)整半切深度； 5， 更換主控板或者四合一檢測光電；（如果是有時候不回位，更換光電下的墊片；） 6， 更換半切進刀組； 7， 在全切剪刀活動處涂抹機油等潤滑物，使剪刀回位正常；或者更換全切剪刀； |
| 打印不清晰 | 1， 濃度設(shè)置不正確； 2， 打印頭型號沒設(shè)置正確； 3， 打印頭連線虛接； 4， 打印材料有污物； 5， 打印材料質(zhì)地的問題； 6， 打印材料設(shè)置不正確； 7， 色帶皺帶； 8， 主拉簧用錯； |
1， 配合環(huán)境問溫度，正確調(diào)整打印濃度設(shè)置； 2， Ctrl+shift+t正確設(shè)置打印頭型號； 3， 重新插實打印頭連線； 4， 用干凈的干布擦拭打印材料或者更換質(zhì)量較好的打印材料； 5， 更換質(zhì)量較好的打印材料； 6， 正確設(shè)置打印材料； 7， 維修或者更換色帶； 8， A系列主拉簧和i系列主拉簧不能通用； |
| 打印不全 | 1， 材料選擇不正確； 2， 未正確使用套管調(diào)整器； 3， 打印白條造成； 4， 打印頭表面有污物； 5， 套管表面有污漬或者劃痕； 6， 色帶皺帶； 7， 打印頭損壞； |
1， 選擇設(shè)置正確的材料選項；比如一平方套管材料選擇4.0； 2， 按說明書指示，正確使用套過調(diào)整器； 3， 縮短字據(jù)，縮小字號，改變段長； 4， 使用棉簽，清潔打印頭； 5， 清潔套管或者更換質(zhì)量較好的套管； 6， 更換色帶； 7， 更換打印頭； |
| 色帶皺帶 | 1， 打印時未蓋上蓋； 2， 套管調(diào)整器使用不正確； 3， 打印材料質(zhì)地的問題； 4， 色帶原因； 5， 阻尼彈簧變形； 6， 膠輥脫膠或者橡膠變形； 7， 打印頭安裝組件不良； |
1， 打印時候蓋好上蓋； 2， 按說明書提示，正確使用套管調(diào)整器； 3， 更換質(zhì)量較好的打印材料； 4， 更換色帶； 5， 更換阻尼機構(gòu)組件； 6， 更換膠輥組件； 7， 更換打印頭安裝組件； |
| 顯示讀取色帶參數(shù)錯誤（同顯示沒有色帶盒） | 1， 色帶檢測點臟； 2， 整機6個觸針臟； 3， 2012年以前的色帶用在2012年以后的整機上； 4， 為正常壓緊上蓋組件； 5， 上蓋橡膠沒有； 6， 上蓋組件變形； 7， 未正確安裝色帶； 8， 主控板問題（2011.09----2011.10左右的主控板，成品檔案上有提示201113-1提示，現(xiàn)象是能讀用量，點打印提示沒有色帶盒）； 9， 2012年5月---2014年6月13的機器，程序問題； 10，色帶盒檢測光電壞； |
1， 檢查色帶，清潔檢測芯片； 2， 清理6個觸針； 3， 更新色帶程序； 4， 正常壓緊上蓋組件； 5， 打開上蓋擋住蓋蓋檢測光電，手壓緊色帶右側(cè)，打印測試； 6， 打開上蓋擋住蓋蓋檢測光電，手壓緊色帶右側(cè)，打印測試； 7， 重新伸展色帶； 8， 更換主控板； 9， 2012年5月---2014年6月13之間的機器需要更新主控板程序、同時還要在這臺機器上用過的色帶、老色帶都要升級程序。2012年5月以前的機器（顯示沒有色帶盒，取消按鍵返回）只能更新色帶程序； 10，更換色帶盒檢測光電； |
| 顯示色帶已用完 | 1， 色帶已經(jīng)用完； 2， 色帶皺帶； 3， 色帶原因，程序鎖死； 4， 其他原因； |
1， 檢測色帶是否已用完； 2， 現(xiàn)在的色帶皺帶也是提示‘色帶用完’，可以根據(jù)用量查詢“ctrl+shift+s”讀取色帶用量，判斷是色帶程序鎖死還是色皺帶； 3， 更新色帶程序； 4， 對應(yīng)a系列，現(xiàn)在只能升級色帶程序，主控板程序已經(jīng)沒有；I系列主要是主控板105批次才會是主控板的問題（測試方法：放上色帶，讀取一下色帶用量，確保用+量在105以下，然后隨便輸入10段內(nèi)容，打印完成后讀色帶用量，如果變成105，說明是主控板問題），只能換主控板和更新色帶程序； |
| 顯示沒有色帶（2012年以后的機器會提示“檢測不到色帶，取消鍵返回”） | 1， 檢測色帶是否已用完； 2， 色帶跑偏或者皺帶； 3， 自行拆裝色帶，裝錯順序； 4， 主控板問題（2011.09----2011.10左右的主控板，成品檔案上有提示201113-1提示，現(xiàn)象是能讀用量，點打印提示沒有色帶盒或者顯示沒有色帶）； 5， 其他原因； |
1， 更換新色帶（主要針對老60系列，只有這種機型檢測不到色帶盒也顯示沒有色帶）； 2， 重新伸展色帶或者開啟彩色打印； 3， 重新組裝或者開啟彩色打印； 4， 更換主控板； 5， 開啟彩色打印，升級色帶程序； |
| 斷帶 | 1， 打印濃度設(shè)置太高； 2， 膠輥卡死； 3， 色帶不收卷，切刀切斷色帶； 4， 套管調(diào)整器使用不正確； 5， 打印頭損壞，燒色帶； |
1， 配合環(huán)境問題，正確調(diào)整打印濃度設(shè)置； 2， 更換膠輥組件； 3， 參照下面《粘色帶處理方法》； 4， 按說明書指示，正確使用； 5， 更換打印頭（2009.10-----2010.01）； |
| 粘色帶 | 1， 打印濃度設(shè)置不正確； 2， 色帶繞反； 3， 色帶斷帶； 4， 調(diào)整器上有油漬； 5， 材料上有粘性的污漬； 6， 阻尼機構(gòu)組件損壞； 7， 打印頭損壞； 8， 主控板損壞； |
1， 配合環(huán)境溫度，正確調(diào)整打印濃度設(shè)置； 2， 按色帶殼上箭頭方向繞緊色帶； 3， 重新連接或者更換新色帶； 4， 將與套管接觸的部分全部清潔一次；（可以用貼紙實驗） 5， 用干布擦拭材料或者更換； 6， 更換阻尼； 7， 更換打印頭； 8， 更換主控板； |
| 開機異響 | 1， 機器半切檢測部分卡住異物； 2， 機器半切檢測部位齒輪損壞； 3， 半切檢測光電裝配不正確； 4， 半切檢測光電損壞； 5， 凸輪轉(zhuǎn)不停； 6， 半切電機抖動，不轉(zhuǎn)； |
1， 清理機器內(nèi)異物； 2， 更換齒輪； 3， 檢查半切檢測光電安裝位置； 4， 更換四合一或者三合一檢測光電組件； 5， 更換半切檢測光電下面的2個墊圈為墊片，或者更換主控板或者檢測光電； 6， 更換主控板； |
| 打印異響 | 1， 機器內(nèi)傳動部分有異物； 2， 齒輪損壞； 3， 調(diào)整器壓管彈片壞，引起異響； 4， 阻尼不良； |
1， 清理機器內(nèi)異物； 2， 更換齒輪； 3， 更換調(diào)整器； 4， 更換阻尼，不更換也不影響打印； |
| 開機停留在第一界面 | 1， 鍵盤PCB組件損壞； 2， 鍵盤連線虛接； 3， LCD組件損壞； 4， 主控板壞； |
1， 更換鍵盤PCB； 2， 重新連接鍵盤連線或者更換鍵盤連線； 3， 更換LCD組件； 4， 更換主控板； |
| 液晶有亮度無顯示 | 1， 對比度未正確設(shè)置； 2， LCD組件損壞； 3， 鍵盤PCB組件損壞； 4， 主控板損壞； 5， 主鍵盤損壞； |
1， 使用ctrl+shift+方向鍵，調(diào)節(jié)對比度； 2， 更換LCD組件； 3， 更換鍵盤PCB組件； 4， 更換主控板； 5， 更換主鍵盤； |
| 開機不自檢 | 1， 主控板損壞； 2， 電源板損壞； 3， 半切電機損壞； |
1， 更換主控板； 2， 更換電源板； 3， 更換半切電機； |
| 點打印后，機器無任何動作 | 1， 色帶鎖死； 2， 機器無自檢； 3， 主控板損壞； 4， 電機損壞； 5， 無動作有異響； |
1， 更換色帶； 2， 按照上面《開機不自檢》進行處理； 3， 更換主控板； 4， 更換電機； 5， 同上面的“開機異響”； |
| 機器有動作無打印內(nèi)容 | 1， 設(shè)置內(nèi)容為空格； 2， 未旋緊打印壓緊旋鈕； 3， 主拉簧掉或者斷； 4， 打印頭連線未接好； 5， 打印頭損壞； 6， 主控板損壞； |
1， 請輸入內(nèi)容； 2， 按說明書指示，正確操作線號機； 3， 重新裝配或者更換； 4， 插好連線； 5， 更換打印頭組件； 6， 更換主控板； |
| 半切后內(nèi)容不居中 | 1， 不同材料的原因； 2， 膠輥表面不干凈； 3， 調(diào)整器壓片損壞； |
1， 請使用印位調(diào)整功能，調(diào)整內(nèi)容在段中的位置； 2， 清潔膠輥； 3， 更換套管調(diào)整器； |
| 半切時切偏，切到字上 | 1， 未正確使用套管調(diào)整器； 2， 不同材質(zhì)套管引起； 3， 套管表面有污漬，造成打印打滑； 4， 膠輥打滑造成； 5， 膠輥損壞； |
1， 按說明書指示，正確使用套管調(diào)整器； 2， 調(diào)整印位； 3， 重新校準段長； 4， 清潔套管與膠輥表面或者更換打印材料； 5， 更換膠輥； |
| 段長不準確 | 1， 未正確使用套管調(diào)整器； 2， 不同材質(zhì)套管引起； |
1， 按說明書指示，正確使用套管調(diào)整器； 2， 重新校準； |
| 半切效果不好 | 1， 半切深度調(diào)節(jié)不當； 2， 切刀組壽命已到； |
1， 請調(diào)整到合適的半切深度； 2， 更換切刀組；（規(guī)定3000刀）； |
| 貼紙粘到半切刀片上 | 1， 半切深度太深； 2， 刀片刃口有膠； |
1， 選擇較小的半切深度； 2， 清除刃口上的遺膠； |
| 按全切按鈕后，全切剪刀卡死 | 1， 全切按鈕或者全切剪刀不良； | 1， 更換全切按鈕或者全切剪刀； |
| 屏幕顯示花屏 | 1， LCD組件壞； 2， 主控板壞； |
1， 更換LCD組件； 2， 更換主控板； |
| 屏幕顯示字反、無背景燈、缺道、裂 | 1，LCD組件壞（2013年7月3號-------2013年7月15號的一批組件可能存在壓裂、角裂、缺道等問題）； |
1，更換LCD組件； |
| 提示“段內(nèi)容超長” | 1， 客戶輸入內(nèi)容超出輸入范圍； 2， 一個內(nèi)容沒輸入，就提示超長； |
1， 指導(dǎo)正確調(diào)節(jié)； 2， 指導(dǎo)測試后4段內(nèi)容總長，輸入99后正常； |
首 頁 | 公司簡介 | 產(chǎn)品展示 | 公司新聞 | 銷售網(wǎng)絡(luò) | 程序下載 | 新品發(fā)布 | 友情鏈接 | 聯(lián)系我們
碩方科技（北京）有限公司 營業(yè)執(zhí)照 地址：北京市海淀區(qū)上地東路29號2B綜合樓四層
Email：supvan@126.com 聯(lián)系電話：010-62968596 郵編：100085 傳真號碼：010-62968219
京ICP備：12039575號 京公網(wǎng)安備：11010802011777
掃一掃企業(yè)微信：shuofangkeji
聯(lián)系我們加入收藏
